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詳細介紹
| 品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 液-液 | 
| 電機功率 | 0.37kw | 適用物料 | 紙漿 | 
| 動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 | 
| 攪拌方式 | 強制式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料50-250L | 
| 應用領域 | 水處理 | 作業方式 | 連續作業式 | 
| 攪拌鼓形狀 | 雙錐型 | 裝置方式 | 固定式 | 
| 生產能力 | 100L | 轉速范圍 | 8r/min | 
| 料筒容量 | 110L | 
一、雙層框式攪拌器產品介紹
根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機,對化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。一般使用于粥狀物料的攪拌,絮凝加藥攪拌
框式攪拌機,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌機。直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉速通常為10~50r/min。攪拌機與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、屬于同一類,統稱絮凝攪拌機,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁,其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。
二、槳型分類根據其形狀大致可分為:錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。
三、適用黏度
適用的黏度為200~300Pa·s。
四、雙層框式攪拌器應用領域
攪拌機通常在低速下運行,在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力,因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面,該種葉輪在罐內移動的流量大,水平回轉流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪,能達到大的傳熱膜系 數,故常用于傳熱、晶析操作。另外,由于槳葉直徑較大,且與罐底貼近,也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
五、流動狀態
不同高度上的水平環向流。
六、結構
攪拌機與 攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環,然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數是螺栓連接,只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用 加筋的鋼板。
  | 池子尺寸m  | 攪拌機尺寸mm  | 電動機動率KW  | 轉速r/min  | |||||||
A×B  | H  | D  | h0  | h1  | Ⅰ  | Ⅱ  | Ⅲ  | Ⅰ  | Ⅱ  | Ⅲ  | |
JBK-1700  | 2.2×2.2  | 3.4  | 1700  | 2600  | 400  | 0.75  | 0.37  | 0.37  | 8  | 5.2  | 3.9  | 
JBK-2875  | 3.25×3.25  | 4  | 2875  | 3500  | 350  | 5.2  | 3.9  | 3.2  | |||
JBK-3000  | 3.5×3.5  | 3.55  | 3000  | 2200  | 550  | 0.37  | 0.25  | 0.18  | 3.9  | 2.5  | 1.8  | 
JBK-3580  | 4.3×4.3  | 4  | 3580  | 1200  | 1.1  | 0.75  | 0.55  | 1.5  | |||
4.7×4.7  | 3.4  | 1400  | 3.2  | 2.5  | |||||||
用途
主要用于給水廠、污水處理廠投加藥劑的溶解攪拌。
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